De nos jours tout commence devant l'écran de son PC.
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Schémas électroniques et circuits imprimés.
Pendant longtemps j'utilisais les programmes "Saisie de schéma" et "Tracé de circuits imprimés" de Bruno URBANI. Ces softs simples permettaient de dessiner sans contraintes ; mais ils n'ont pas évolué ...
Je me suis donc mis à KiCad, un soft libre et performant. La prise en main n'est pas évidente et on est vite noyé par les
multiples librairies de composants. Avec un peu de persévérance et quelques tutos on y arrive.
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La fabrication 3D.
Il existe des applications simples, certaines en ligne mais ... je n'ai pas été séduit ! J'ai installé FreeCAD et
investi quelques heures en formation. J'ai trouvé les super tutos de CadGab sur Youtube et j'ai rapidement
pu réaliser mes premiers objets.
L'atelier de l'électronicien.
Il faut bien sûr avoir un petit stock de composants de base :
- Des résistances quart de watt, série E24
- Quelques condensateurs
- Des transistors bipolaires (BC212, BC 238, BC 548, BC 557, ...)
- Des transistors Mosfet ( BS170, IRF244N, IRF 9540, ...)
- Des diodes et diodes zener (Notamment 3,3v)
- Des opto-coupleurs
- Des LEDs 3 et 5mm
- Des modules d'alimentation et de régulation de tension
- Des modules ESP et des modules capteurs en tout genre
- Des prises et fiches RJ (RJ9, RJ11, RJ45)
- Des connecteurs Dupont mâles et femelles + fils Dupont
- Des borniers à vis
- Et milles autres choses ...
Pour l'outillage, voici une petite liste non exhaustive.
- Tournevis, pince coupante fine, réglet, pied à coulisse, limes, pince à dénuder et gros marteau pour se défouler quand ça veut pas.
- Un multimètre numérique pour les mesures courantes
- Un BON multimètre analogique : oui oui oui ! Il ne remplace pas un oscilloscope mais permet quand même de voir des phénomènes transitoires comme par exemple une alimentation qui de temps en temps lâche pendant une fraction de seconde.
- Des cordons à fiche bananes, des pointes de touche et des grip-fils
- Un bon fer à souder à pointe fine (J'ai la chance d'avoir encore un JBC)
- J'ai récemment remplacé ma pompe à dessouder par un fer à dessouder acheté quelques euros sur Ali. C'est vraiment top !
- Une pince à sertir les fiches RJ
- Une insoleuse UV (Voir les kits chez Gotronic)
- Un bac de gravure avec sa résistance chauffante et son bulleur
- Une petite perceuse sur colonne (Amazon) et des forets de 0,5 à 3mm (AliExpress)
- Et puis une bonne alimentation stabilisée sera souvent utile
En électronique il existe un abyme entre "l'idée" et le montage final ! Ca ne marche jamais comme prévu et il faut généralement de nombreux essais pour arriver à ses fins.
Ce pupitre monté dans un boitier de marque Retex acheté il y a fort longtemps chez
Gotronic) à les caractéristiques suivantes :
- 3 alimentations de 3,3, 5 et 12v ; 5w chacune.
- 1 voltmètre.
- 2 platines de test.
- 5 potentiomètres.
- 4 LEDs.
- 2 poussoirs, un NO et un NC.
- 2 switchs inverseurs double.
Tout ceci est rammené sur des connecteurs femelle Dupont.
La fabrication des circuits imprimés.
J'ai récemment essayé des solutions "pas chère" et notamment le film photosensible à laminer sur l'époxy cuivré. Le résultat est décevant car il y a toujours une ou deux
petites bulles qui restent derrière le film. Et puis au développement les bords du film ont tendance à se soulever.
Conclusion je suis revenu à de l'époxy présensibilisé de chez Gotronic.
Pour la gravure, exit le perchlorure de fer qui tâchait tout dans son entourage. Le persulfate de sodium permet un travail rapide et bien plus propre; il s'utilise a 35 / 40°
comme le perchlo.
J'imprime les typons en double exemplaire sur des "transparents" pour imprimante laser. Je superpose (à la loupe !) 2 typons pour plus d'opacité.
L'insoleuse est maintenant vendue en kit et il faut trouver "la boite". En principe le temps d'insolation est de 2 min
Mon bac de gravure n'est plus vendu chez Gotronic mais on en trouve des similaires chez AliExpress ...
Avant perçage, je pulvérise une couche de vernis soudable.
Voila de quoi faire des C.I. de qualité professionnelle.
L'impression 3D, complément indispensable.
Que de temps passé à modifier des boites en tout genre pour y installer mes montages électroniques !
Mais l'impression 3D est arrivée à notre secours et il est maintenant facile de faire des boitiers ou façades avant pile-poil sur mesure. C'est juste
formidable dès lors que l'on maitrise un peu un logiciel de dessin.
Une imprimante de milieu de gamme (Environ 500 €), une bobine de PLA pour les maquettes et une de PETG pour les produits finis; et hop on obtient des choses comme ceci :
